O problema das mãos pegajosas após a impressão de cola
Depois que a cola de impressão for impressa e seca, ela grudará nas suas mãos, o que se torna mais grave com o aumento da temperatura.
Motivo: A principal matéria-prima da cola para impressão é a resina acrílica. As características da resina são determinadas pela escolha de uma resina mais dura. O problema das mãos pegajosas pode ser resolvido, mas a aderência é muito séria. Se a adesão aumentar, uma resina mais macia deve ser selecionada. , Mas a resina macia é fácil de colar.
Solução: Use o agente antiaderente de cola para impressão produzido pela Dongguan Hengchang Printing Material Co., Ltd., adicione-o à cola para impressão e misture uniformemente. Após a impressão, o agente antiaderente da cola para impressão pode formar um filme na superfície sem afetar a cola para impressão. A força adesiva da polpa resolve o problema das mãos pegajosas.
Soluções para o fenômeno de redes de bloqueio na impressão de tecido de rede plana
Motivos: a densidade do manuscrito não é suficiente; o processo de operação de fabricação de placas de tela plana é impróprio; a qualidade da pasta de impressão é problemática.
Solução: Atualmente, todos os manuscritos são produzidos em um computador. Quanto maior for a densidade do preto do padrão gráfico do negativo, melhor será o efeito de sombreamento. Se a escuridão não for suficiente, o efeito de sombreamento é pior e a luz ultravioleta é fácil de passar, o que pode causar bloqueio; a névoa cinza do filme negativo deve ser baixa, se a névoa cinza for alta, a luz ultravioleta está bloqueada e o tempo de exposição precisa ser aumentado. Completo, isso causará facilmente um tempo de exposição excessivo e congestionamento da rede.
O desenvolvimento inadequado e o processo de cura da fabricação de placas de tela plana podem causar obstruções na tela. Ao revelar, deve-se considerar que a luz ultravioleta é transmitida da superfície de impressão da tela para a superfície de impressão. A superfície de impressão é suficientemente iluminada e pode ser lavada com água de alta pressão; e o grau de reticulação de luz da superfície de impressão é menor do que o da superfície de impressão, e o filme é mais óbvio. Ternura, deve ser enxaguada com lama residual de água sem pressão para evitar que a lama residual bloqueie a malha. Antes da cura, é necessário fazer uma segunda exposição para tornar a camada adesiva totalmente fotossensível e, em seguida, aplicar o agente de cura.
Ao imprimir, a pasta usada contém impurezas ou partículas não dissolvidas que bloqueiam a malha, de modo que a pasta colorida não pode ser raspada da malha durante a impressão, portanto, a pasta deve ser filtrada para remover as impurezas antes do uso. Ao fazer adesivos de revestimento, você deve escolher um adesivo de boa qualidade e um espessante de boa compatibilidade, e o filme não deve ser muito rápido durante a raspagem. 3. O processo de produção de bordas de padrão de claro a difuso
No início da impressão, devido à boa fluidez da pasta, o rodo não requer muita força para cortar a pasta de forma limpa. À medida que a umidade na cola evapora, a pasta se torna gradualmente mais espessa e a viscosidade aumenta. O tamanho da lâmina dosadora deve ser aumentado para limpar o excesso de pasta. Devido ao aumento da resistência, a deformação elástica da tela produz o deslocamento do padrão. Com o desaparecimento da força do rodo, a borda do padrão na superfície de impressão da tela voltará a aderir à pasta depois que a tela voltar. Na segunda impressão, essas pastas se moverão para a borda do padrão, resultando no desfoque da borda do padrão.
Solução:
1. Use malha de arame elástica pequena, como malha de arame de poliéster;
2. Aumente a tensão da tela;
3. Reduzir a resiliência da tela de arame;
4. Ajuste a viscosidade da pasta a qualquer momento.
Causas dos cantos agudos do padrão tornando-se cantos arredondados e pequenos pontos faltando
Como a pasta engrossa gradualmente durante o processo de impressão, sua fluidez torna-se menor. Ao passar pela tela, a pressão do rodo deve ser aumentada para passar pela tela. No entanto, na borda do padrão da tela devido ao efeito de amortecimento da borracha fotossensível, o malha na borda da cola fotossensível para bloquear.
Solução:
(1) Escolha malha baixa, monofilamento e malha de arame fino;
(2) A cola fotossensível não deve ser muito espessa;
(3) A pasta deve manter um certo grau de fluidez o tempo todo.
A razão para o fenômeno de esfola da cola no processo de impressão
Qualquer material de impressão tem uma característica em comum, que é: quanto mais fina a camada de tinta, mais rápido ela seca, e a pasta de cola é a mesma. Como a tela é maior do que o padrão, há espaço suficiente para a pasta na tela ser empilhada. É impossível para o rodo coletar a pasta toda vez que você imprime, especialmente uma camada de tinta mais fina é freqüentemente produzida acima do padrão. A camada de tinta formará um filme semi-seco em um curto período de tempo. Esses filmes são trazidos para os orifícios parciais pelo rodo para bloquear a malha e formar um fenômeno de bloqueio local. Solução:
Use tiras de madeira para isolar a área padrão da tela da moldura da tela para controlar a lama dentro de um determinado intervalo. O rodo pode limpar a lama na lateral do padrão da tela todas as vezes, o que significa que a lama está nesta faixa. É impossível produzir uma fina camada de tinta no interior, de forma que a pele possa ser eliminada.
Causas e soluções para o fenômeno de infiltração da pasta de tinta auto-preparada
A pasta de tinta autopreparada é uma pasta à base de água para impressão têxtil. A osmose (sangramento) pode ser encontrada nos seguintes aspectos.
uma. Tecidos de fibras sintéticas: como poliéster, náilon, polipropileno, etc., ou misturas com alta proporção de fibras sintéticas. Fibra sintética: o tecido é um material hidrofóbico e a pasta à base de água do tecido de algodão impresso em geral é fácil de vazar e sangrar. Ao imprimir tecidos sintéticos, use uma pasta emulsionada espessa para evitar a diluição com água. Se for necessário diluir, deve ser diluído com uma pasta emulsionada fina. Nunca dilua diretamente com água.
b. A umidade do ar é muito alta. Se ficar chuvoso por muito tempo no sul, menos ou nenhuma água deve ser adicionada ao preparar a pasta.
c. O tecido de algodão é um tecido de fibra de celulose natural, que é uma substância hidrofílica. Geralmente não é fácil de penetrar. No entanto, se o efeito capilar for muito alto, também causará osmose. Portanto, o efeito capilar adequado é controlado em cerca de 7-8 cm. Antes da alimentação, é muito importante consultar os indicadores técnicos do fabricante'. Se o efeito capilar for muito baixo, a impressão será impenetrável, e muito alto causará sangramento.
d. Algumas empresas usam pasta emulsificada como espessante, comumente conhecida como A, para ajudar a polpa. É emulsificado com óleo de fogo branco, Pingpingjia e goma de dragão sintética sob agitação de alta velocidade. Se houver um problema de qualidade com a pasta A, e ela não estiver totalmente emulsionada, haverá&círculos de óleo" após a impressão, o que pode facilmente causar mal-entendidos de" infiltração" ou&marca d'água &.
Portanto, é necessário selecionar polpa aglutinante A de boa qualidade ou mudar para espessante sintético para superar o&círculo de óleo &.
e. Existem muitos fatores abrangentes que causam" infiltração" e&sangramento" ;, tal como a textura da textura é muito fina, muito fina e muito leve; a área do padrão é muito grande; o número de malhas é muito baixo; a pressão durante a operação é muito grande; a seção transversal do raspador não corresponde ao padrão, a quantidade de lama é muito grande e assim por diante.
Além disso, a bancada também importa muito. Se você usar vidro ou folha de plástico com uma superfície dura muito lisa, isso também causará a penetração do carro. O contorno não é claro, mas deve ser alterado para uma superfície macia e flexível. 7. Como misturar cores diferentes de pasta?
A ciência da cor é um conhecimento mais profundo e a correção da cor requer acúmulo prático. Aprenda bem a teoria, seja corajoso na prática, o brilho e o colorido pertencerão a você. Um bom colorista pode determinar de forma aproximada a fórmula básica para a combinação de cores em um piscar de olhos. Alguns técnicos de coloração veteranos encontram problemas quando estão fora da produção em massa e adicionam materiais coloridos a tempo. Não há tempo para a amostra, e o toque final é certificar-se de que não se separem. Este é um trabalho árduo, então você deve começar do zero e praticar bem. Habilidades básicas.
Primeiro, tente ajustar as cores secundárias das três cores básicas: vermelho, amarelo e azul: laranja, verde e roxo. Prepare mais três cores: cinza-amarelo, cinza-azulado e cinza-vermelho.
Em seguida, mude cada cor única em cada conjunto de cromatograma de cor clara para cor média para cor escura e a dosagem é 0,1%, 0,5%, 1%, 3%, 5% respectivamente, e a fórmula é riscada e impressa.
Além disso, cada lote de amostras de negócios e fórmulas deve ser mantido em arquivo para referência. A perseverança certamente colherá as recompensas.
Os princípios gerais da graduação de cores são os seguintes:
Tente reduzir o número de tintas ou tintas ao combinar as cores. Um pode ser usado em vez de dois e dois podem ser usados em vez de três. Para facilitar o controle da luz colorida, geralmente três ou menos combinações de cores são melhores. O segundo é tintas ou tintas semelhantes, fabricantes diferentes, é melhor não misturar diferentes graus, se for necessário usar a cabeça de coloração&&, então a cabeça de coloração&[GG ] quot; só pode ser insignificante e as duas marcas não podem ser divididas igualmente.
Há outro princípio: tintas ou tintas têm seu valor de saturação, se o valor de saturação for ultrapassado fica fácil de lavar e causar manchas. Mesmo que a tinta seja preta, a dosagem deve ser controlada em 8% -10%, não mais que 10%.
Como escolher e usar cola de sobreimpressão elástica para garantir a solidez da cor?
uma. Para roupas, use cola de sobreposição elástica à base de água. Como a impressão de roupas exige um toque suave e inodoro, especialmente a impressão de roupas de exportação ou produtos de alta qualidade é particularmente rigorosa.
b. O tipo de tecido tem uma relação extremamente importante com a solidez da cor da cola elástica de sobreimpressão. A cola de sobreposição elástica usada para tecidos de algodão não deve ser usada em fibras sintéticas. Como a solidez da cor não pode ser garantida, a cola especial para poliéster ou náilon deve ser selecionada.
c. Náilon ou poliéster à prova de chuva, usado como banners, guarda-chuvas, etc. O ambiente externo exige boa solidez às intempéries e deve resistir ao sol e à chuva. Os solventes podem ser selecionados quando o cheiro e a suavidade não são muito exigentes. Pode ser impresso com tintas flexíveis, como tinta de poliéster e tinta de náilon. Para tecidos revestidos, é melhor escolher a tinta correspondente de acordo com o material de revestimento. d. Como os materiais e processos de produção de cada fabricante são diferentes, para entender o método de uso, leia o manual com atenção. Alguns produtos requerem cozimento a 130-150 ℃ por 3-5min após a secagem para aumentar a solidez da cor. Muitos trabalhadores individuais tendem a se concentrar na qualidade de impressão e ignorar os procedimentos de pós-processamento. O processo de cozimento é omitido, resultando em uma situação em que é lavado e todos os esforços anteriores são descartados.
Mesmo tipo de baixa temperatura&cola &. ou a pasta de tinta não pode ser lavada após a impressão. Deve-se secar totalmente por 24 horas, preferencialmente por 7 dias, para que a solidez da cor atinja o valor máximo. Se secar a cerca de 100 ℃, é melhor passá-lo a ferro com um ferro.
Impressão de tinta termofixa
Por que a impressão com tinta termoendurecível não bloqueia a teia e pode imprimir úmido sobre molhado
Esta é a grande questão das gráficas tradicionais de têxteis e vestuário. Quando viram a produção em alta velocidade de uma máquina de impressão de roupas totalmente automática (uma peça a cada cinco segundos), eles ficaram surpresos; quando viram que a impressão com tinta termofixa não precisava limpar a tela, no dia seguinte ou mesmo dez dias e um mês depois, eles puderam continuar imprimindo. Isso é incrível. porque? Porque todo mundo pensa que a tinta de impressão deve conter um aglutinante, e o aglutinante deve ter viscosidade (então vai grudar na chapa quando não está seca) e autopolimerizável (claro que vai bloquear a rede).
A tinta termofixa (inglês: PLASTISOLINK) é um revestimento de impressão têxtil?
claro! Mas é um novo tipo de tinta de impressão, ou seja, tinta de impressão sem qualquer aglutinante.
Portanto, a tinta termoendurecível não possui as propriedades de viscosidade e autopolimerização do adesivo, e tem as condições de nunca bloquear a tela e não grudar na tela.
Ter a condição de tela antiaderente não significa tela absolutamente antiaderente, porque a tinta termofixa é, afinal, uma pasta. Para obter impressão úmido-a-úmido de alta velocidade, também é necessário dominar a tecnologia de processo de impressão de pontos de tinta termofixa.
A partir disso, sabemos que os revestimentos para impressão têxtil foram divididos em duas categorias: adesivos e não adesivos. Tinta termofixa é um revestimento de impressão têxtil não adesivo, e seu nome correto deveria ser: revestimento de impressão têxtil de PVC com cura por fusão a quente.