Identificação da Pureza e Estrutura dos Corantes (1) Análise em Camada Fina: Utilizando ciclohexano/acetona=1/1 e clorofórmio/acetona=9/1 e acetona/ciclohexano=3/2 e clorofórmio/acetona=9/1 como agentes de revelação, foi identificada a pureza dos corantes obtidos a partir de duas separações por cromatografia em coluna.
(2) O ponto de fusão do corante separado é medido usando um micro testador de ponto de fusão X15 (tipo de temperatura controlada por microcomputador), e a pureza do corante é determinada por sua faixa de fusão.
(3) O método de espectroscopia infravermelha detecta a estrutura do corante purificado usando um espectrômetro infravermelho de transformada de Fourier. Determine se a substância sintetizada corresponde à sua estrutura projetada por meio de análise espectral.
O desempenho da aplicação de corantes sintéticos é usado para experimentos de impressão por transferência térmica em algodão, comparando as mudanças antes e depois da lavagem com sabão. Misture o corante modificado com corantes amarelos e pretos existentes e, em seguida, execute a lavagem com sabão por transferência térmica.
Experimentos mostraram que a primeira rota de modificação envolve a substituição do - NH2 original por grupos - NHCOCH3 e - NHC0CH2C1, e então a transferência térmica do corante modificado para o algodão tratado, resultando em uma cor amarelo alaranjado para a amostra de tecido. Isso indica que, embora o grupo - NH2 pertença ao mesmo grupo de retirada de elétrons que os grupos - NHCOCH3 e - NHCOCH2C1, a diferença nas propriedades de retirada de elétrons entre os três grupos leva a diferentes graus de assistência de cor, resultando em diferentes matizes do corante. Além disso, a cor da amostra de tecido obtida muda para a direção da luz vermelha após a lavagem com sabão, e a cor muda, mas não desbota após a lavagem com sabão.
De acordo com a segunda modificação de rota, o - NH2 original é hidrolisado por meio da reação de diazotização para -0H. O corante modificado é transferido por calor para o algodão tratado, e a cor da amostra do tecido é laranja. Ele não muda de cor nem desbota após a lavagem com sabão.
O terceiro método de melhoria de rota é substituir o grupo fenoxi original por um grupo fenoxi substituído. Os dois primeiros corantes modificados foram transferidos por calor para algodão tratado, e a amostra de tecido resultante tinha uma cor mais próxima do magenta em comparação com o C1I1 Disperse Red 60. Tanto a mudança de cor da lavagem com sabão quanto a resistência ao desbotamento atenderam aos padrões. Misture com corantes dispersos azuis e amarelos existentes para criar outras cores, resultando em uma cor mais pura e boa resistência ao sabão.
Da tabela, pode-se ver que, devido aos diferentes grupos de coloração dos corantes de antraquinona, há diferenças entre o corante modificado e o corante original. A mudança da posição 1-NH2 causa mudanças na cor e na solidez do sabão do corante, enquanto a mudança do grupo de cauda 2-grupo fenoxi altera o desempenho de tingimento do corante. Comparado com C1I1 Disperse Red 60, a solidez do sabão dos corantes 604 e 605 é mais adequada para impressão por transferência de calor de tecidos de algodão.
Conclusão: A influência dos grupos de auxílios de cor na solidez à lavagem com sabão dos corantes é extremamente importante. Diferentes grupos de auxílios de cor resultam em diferenças significativas na solidez à lavagem com sabão da impressão por transferência térmica de algodão. Um corante magenta com melhor desempenho para tecidos de algodão puro foi desenvolvido modificando a estrutura do corante antraquinona existente C1I1 vermelho disperso 60 e introduzindo novos substituintes. Pode-se ver que é viável usar corantes dispersos à base de antraquinona para impressão por transferência térmica de tecidos de algodão puro por meio de modificação estrutural eficaz.
Baixa tensão superficial pode causar vazamento e reduzir a qualidade da impressão, e a faixa ideal deve estar entre 115 e 510 centipoise.
O método de teste de estabilidade rápida para corantes ácidos líquidos é como descrito anteriormente. Para corantes ácidos líquidos, eles devem ser corantes de alta pureza sem sal e outras impurezas, então eles devem ser filtrados e separados por membrana para remover sal e outras impurezas.
Após a aplicação prática, os seguintes métodos podem ser usados para testar a estabilidade de armazenamento de corantes ácidos líquidos: preparar 20 g de corante e 80 ml de solução de água pura separadamente; 30 g de corante+70 ml de solução de água pura; 50 g de corante+50 ml de solução de água pura.
Três proporções diferentes de soluções aquosas de corante foram observadas após serem deixadas por 1 hora (usando papel de filtro para observar a difusão e precipitação de gotas caídas sobre ele) e, após permanecerem por 24 horas, a estabilidade foi determinada por filtragem (diâmetro do funil de 415 mm) para observar o tempo de passagem e impurezas residuais.
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